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Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.
우리에 대하여
당신의 전문가 & 믿을 만한 파트너.
10,000 평방미터의 영역에 걸치면서, 선전 툰싱 프라스틱 제품 Co., Ltd.는 2007년에 확립되었고, 선전 도시, 중국에서 기술의 선두인 위치합니다. 그것은 석사와 PhD 공학이 이끄는 전문적 폴리머 기술 팀을 있습니다. 우리의 회사는 R&D, 생산과 다양한 수정된 가열 용융 접착제, 고융점 접착제 낟알, 속건성 접착제 접착 필름, 고융점 접착제 파우더, 기능성 필름 코팅, 초미세 극저온 파우더 연마와 다이 컷팅 제품을 판매를 전문으로 합니다. 우리의 기업은 재료분석 실험, 열 분석 실험, 기계적 성능 실험과 환경적 실험을 위한 멀티 기능 실험실을 가지고 있습니다. 인장 시험기, 스크레이퍼 코팅 시험 기계, 액화질소 냉동분쇄 시험 기계를 던지는 트윈-스크류 수중절단 테스팅 기계와 실험적 워크샵. 자재, 계획, 생산, 품질과 상대방 링크를 수입한 R&D를 체계적으로 제어하는 동안 우리의 회사는 또한 고객들의 다른 필요의 처리와 애플리케이션 테스팅을 시뮬레이션할 수 있습니다. ...
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중국 Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. 고품질
Trust Seal, 신용 확인, RoSH 및 공급업체 능력 평가.회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 실험실을 보유하고 있습니다.
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내부 전문 설계 팀과 첨단 기계 작업실 우리는 당신이 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
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Troubleshooting Common Issues in DTF Printing
DTF Printing is widely used in industries such as textile transfer, packaging, and signage due to its flexibility and high-quality output. However, several challenges can arise during the printing and transfer process, affecting print clarity, adhesion, and durability. This article explores common issues, their causes, and practical solutions to optimize print performance.   1. Faded or Washed-Out Prints Possible Causes & Solutions:   Low print resolution/pass count → Increase print precision and adjust pass settings for better ink deposition.   Poor ink absorption by PET film → Replace with a higher-quality PET film designed for better ink adhesion.   Ink-film incompatibility → Test alternative inks or PET films to ensure chemical compatibility.   2. Dull or Weak Colors Similar to faded prints, solutions include:   Increasing print resolution and pass count.   Switching to a PET film with superior ink absorption properties.   3. Ink Bleeding on PET Film Solutions: ✔ Activate the pre-heating plate (50–70°C) to help ink dry faster. ✔ Reduce ink volume by adjusting the ICC profile. ✔ Check for moisture in PET film—store in a dry environment. ✔ Replace unstable PET film if the printing layer is defective.   4. Residual Patterns After Transfer Possible Causes & Fixes:   Cold vs. hot peel method:   Hot peel: Faster but may cause adhesive powder to stick.   Cold peel: More stable, preferred for delayed processing.   Uneven coating:   Pre-transfer gaps → Indicates poor print layer quality.   Post-transfer residue → Indicates release layer defects.   Inspection tip: For single-sided PET films, check for pinholes under light before transfer.   Slow-curing adhesive powder → Use a faster-setting powder.   5. Oil Seepage (After Storage) Root Causes & Solutions:   Unremoved glycerol (ink humectant) → Preheat at 50–70°C to evaporate excess moisture.   Low-melting adhesive powder → Use higher-melting-point powder (~100°C).   No oil-absorption system → Install a drying tunnel with oil extraction.   6. Adhesive Powder Sticking Issues Prevention & Fixes: ✔ Increase pre-heating temperature to fully dry ink and reduce glycerol residue. ✔ Ground the printer to eliminate static electricity. ✔ Replace oxidized/damp PET film and store properly. ✔ Use larger adhesive powder particles (e.g., >80µm) for better adhesion control.   Cold Peel vs. Hot Peel: Which is Better? Factor   Cold Peel                                 Hot Peel Speed Slower Faster Stability High (less powder sticking) Moderate (risk of powder adhesion) Best For Delayed processing Immediate next-step production Note: Many modern PET films support both methods, so selection depends on workflow needs.   Conclusion To achieve high-quality digital prints on DTF Printing: ✅ Optimize print settings (resolution, pass count, drying temperature). ✅ Use compatible inks and films to prevent adhesion issues. ✅ Control environmental factors (humidity, static, storage conditions). ✅ Choose the right peel method based on production speed requirements.   By addressing these common challenges, manufacturers can enhance print durability, color vibrancy, and transfer efficiency, ensuring superior final products.   Pro Tip: Always conduct small-scale tests with new materials before full production to avoid compatibility issues.   Would you like additional details on any specific issue?

2025

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